類型 |
序號 |
牌 號 |
特性和應(yīng)用 |
奧氏體型 |
1 |
1Cr17Mn6Ni5N |
節(jié)鎳鋼種,代替牌號1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。鐵道車輛用 |
2 |
1Cr18Mn3NiSN |
節(jié)鎳鋼種,代替牌號1Cr18Ni9 |
3 |
1Cr18Mn10Ni5Mo3N |
對尿素有良好的耐蝕性,可制造尿素腐蝕的設(shè)備 |
4 |
1Cr17Ni7 |
經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度,鐵道車輛,傳送帶螺栓螺母用 |
5 |
1Cr18Ni9 |
經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度,但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件 |
6 |
Y1Cr18Ni9 |
提高切削性,耐燒蝕性,最適用于自動車床。螺栓螺母 |
7 |
Y1Cr18Ni9Si |
提高切削性,耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘 |
8 |
0Cr18Ni9 |
作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,如食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原子能工業(yè)用設(shè)備 |
9 |
00Cr19Ni10 |
比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼,耐晶問腐蝕性優(yōu)越,為焊接后不進(jìn)行熱處理部件類 |
1O |
0Cr19Ni9N |
在牌號0Cr19Ni9上加N,強(qiáng)度提高,塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度部件 |
11 |
0Cr19Ni10NbN |
在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb具有與0Cr19Ni9相同的特性和用途 |
12 |
00Cr18Ni10N |
在牌號00Cr19Ni10上添加N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr19Ni9N相同,但耐晶間腐蝕性更好 |
13 |
1Cr18Ni12 |
與0Cr19Ni9相比,加工硬化性低。旋壓加工,特殊拉拔,冷鐓用 |
14 |
0Cr23Ni13 |
耐腐蝕性,耐熱性均比0Cr19Ni9好 |
15 |
0Cr25Ni20 |
抗氧化性比0Cr23Ni13好,實際上多作為耐熱鋼使用 |
16 |
0Cr17Ni12Mo2 |
在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性比0Cr19Ni9好,主要作耐點蝕材料 |
奧氏
體型 |
17 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備,有良好耐晶間腐蝕性 |
18 |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備,有良好耐晶間腐蝕性 |
19 |
00Cr17Ni14Mo2 |
為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,比0Cr17Ni12Mo2耐晶問腐蝕性好 |
20 |
0Cr17Ni12Mo2N |
在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高強(qiáng)度,不降低塑性,使材料的厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件 |
21 |
00Cr17Ni13Mo2N |
在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr17Ni12Mo2N相司,但耐晶間腐蝕性更好。 |
22 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好,用于耐硫酸材料 |
23 |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 |
為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼,比0Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶間腐蝕性好 |
24 |
0Cr19Ni13Mo3 |
耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好,作染色設(shè)備材料等 |
奧氏體型 |
25 |
00Cr19Ni13Mo3 |
為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼,比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好 |
26 |
1Cr18Ni12Mo3Ti |
用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備,有良好耐晶間腐蝕性 |
27 |
0Cr18Ni12Mo3Ti |
用于抵抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備,有良好耐晶間腐蝕性 |
28 |
0Cr18Ni16Mo5 |
吸取含氯離子溶液的熱交換器,醋酸設(shè)備,磷酸設(shè)備,漂白裝置等,在00Cr17Ni14M02和00Cr19Ni13Mo3不能適用的環(huán)境中使用 |
29 |
1Cr18Ni9Ti |
作焊芯、抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件 |
30 |
0Cr18Ni10Ti |
添加Ti提高耐晶問腐蝕性,不推薦作裝飾部件 |
31 |
0Cr18Ni11Nb |
含Nb提高耐晶間腐蝕性 |
32 |
0Cr18Ni9Cu3 |
在牌號0Cr19Ni9中加入Cu,提高冷加工性的鋼種。冷鐓用 |
33 |
0Cr18Ni13Si4 |
在牌號0Cr19Ni9中增加Ni。添加Si,增加耐應(yīng)力腐蝕斷裂性。用于含氯離子環(huán)境 |
奧氏
體鐵素體型 |
34 |
0Cr26Ni5Mo2 |
具有雙相組織,抗氧化性,耐點腐蝕性好。具有高的強(qiáng)度,作耐海水腐蝕用等 |
35 |
1Cr18Ni11Si4A1Ti |
制作抗高溫濃硝酸介質(zhì)的零件和設(shè)備 |
36 |
00Cr18Ni5Mo3Si2 |
具有鐵素體.奧氏體型雙相組織,耐應(yīng)力腐蝕破裂性好,耐點蝕性能與00Cr17Ni13Mo2相當(dāng),具有較高的強(qiáng)度適于含氯離子的環(huán)境,用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱交換器和冷凝器等 |
鐵素
體型 |
37 |
0Cr13A1 |
從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化,汽輪機(jī)材料,淬火用部件,復(fù)合鋼材 |
38 |
00Cr12 |
比OCr13含碳量低,焊接部位彎曲性能,加工性能,耐高溫氧化性能好。作汽車排氣處理裝詈.鍋爐燃燒室、噴嘴 |
39 |
1Cr17 |
耐蝕性良好的通用鋼種,建筑內(nèi)裝飾用,重油燃燒器部件,家庭用具,家用電器部件 |
40 |
Y1Cr17 |
比1Cr17提高切削性能。自動車床用,螺栓、螺母等 |
41 |
1Cr17Mo |
為1Cr17的改良鋼種,比1Cr17抗鹽溶液性強(qiáng),作為汽車外裝材料使用 |
42 |
00Cr30Mo2 |
高Cr-Mo系,C、N降至極低,耐蝕性很好,作與乙酸、乳酸等有機(jī)酸有關(guān)的設(shè)備,制造苛忡堿設(shè)備。耐鹵離子應(yīng)力腐蝕破裂,耐點腐蝕 |
43 |
00Cr27Mo |
要求性能、用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似 |
馬氏
體型 |
44 |
1Cr12 |
作為汽輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐熱鋼 |
45 |
1Cr13 |
具有良好的耐蝕性,機(jī)械加工性,一般用途,刃具類 |
46 |
0Cr13 |
作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件,如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)類、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺母等 |
47 |
Y1Cr13 |
不銹鋼中切削性能最好的鋼種,自動車床用 |
馬氏
體型 |
48 |
1Cr13Mo |
為比1Cr13耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼鋼種,汽輪機(jī)葉片,高溫部件 |
49 |
2Cr13 |
淬火狀態(tài)下硬度高,耐蝕性良好,作汽輪機(jī)葉片 |
50 |
3Cr13 |
比2Cr13淬火后硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門等 |
51 |
Y3Cr13 |
改善3Cr13切削性能的鋼種 |
52 |
3Cr13Mo |
作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件 |
53 |
4Cr13 |
作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件 |
54 |
1Cr17Ni2 |
具有較高強(qiáng)度的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件、容器和設(shè)備 |
55 |
7Cr17 |
硬化狀態(tài)下,堅硬,但比8Cr17、11Cr17韌性高。作刃具、量具、軸承 |
56 |
8Cr17 |
硬化狀態(tài)下,比7Cr17硬,而比11Cr17韌性高。作刃具、閥門 |
57 |
9Cr18 |
不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等 |
58 |
11Cr17 |
在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度最高。作噴嘴、軸承 |
59 |
Y11Cr17 |
比11Cr17提高了切削性的鋼種。自動車床用 |
60 |
9Cr18Mo |
軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼 |
61 |
9Cr18MoV |
不銹切片機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等 |
沉淀
硬化
型 |
62 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機(jī)部件 |
63 |
0Cr17Ni7A1 |
添加鋁的沉淀硬化型鋼種,作彈簧、熱圈、計器部件 |
64 |
0Cr15Ni7M02A1 |
用于有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度容器、零件及結(jié)構(gòu)件 |