1 氧氣瓶用無縫鋼管范圍
本標準規(guī)定了氧氣瓶用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標志和質量證明書。
2 氧氣瓶用無縫鋼管規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許偏差
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法
GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法
GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法
Q/BQB 203 管道、容器、設備結構用無縫鋼管
3 氧氣瓶用無縫鋼管尺寸、外形和重量
3.1 鋼管的外徑和壁厚應符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定，其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4規(guī)定執(zhí)行。
3.2 鋼管的長度、外形和重量應符合Q/BQB 203的規(guī)定。
4 氧氣瓶用無縫鋼管技術要求
4.1 牌號和化學成分
4.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。
4.1.2 鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
表1
牌 號 化 學 成 分 ％
C Si Mn P S Mo Cr V 其他
37Mn 0.34～0.40 0.10～0.30 1.35～1.65 ≤0.025 ≤0.020 — — — Ni: ≤0.30 Cu≤0.20
30CrMo 0.26～0.34 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.025 ≤0.020 0.15～0.25 0.80～1.10 —
35CrMo 0.32～0.40 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.025 ≤0.020 0.15～0.25 0.80～1.10 —
34Mn2V 0.30～0.37 0.17～0.37 1.40～1.75 ≤0.025 ≤0.020 — — 0.07～0.12
34CrMo4 0.30～0.37 0.15～0.35 0.50～0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.15～0.25 0.90～1.20 —
4.2 冶煉方法
鋼管所用的鋼采用電爐或氧氣轉爐冶煉。
4.3 交貨狀態(tài)
鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
4.4 力學性能
4.4.1 鋼管熱處理毛坯制成的試樣縱向力學性能應符合表2的規(guī)定。
4.4.2 力學性能試樣推薦熱處理制度按表3規(guī)定。
表2
牌 號 試樣力學性能
抗拉強度 Rm ,MPa 下屈服強度 ReL ,MPa 斷后伸長率 A ，％ 沖擊功 AkU2，J
37Mn ≥750 ≥630 ≥16 ≥55
30CrMo ≥930 ≥785 ≥12 ≥63
35CrMo ≥980 ≥835 ≥12 ≥63
34Mn2V ≥745 ≥530 ≥16 ≥55
34CrMo4 ≥980 ≥835 ≥12 ≥63
表3 牌 號 熱 處 理 制 度
種類 淬火（正火）溫度℃ 冷卻方式 回火溫度 ℃ 冷卻方式
37Mn 調質 840±10 油冷 600±10 空冷
30CrMo 調質 880±10 油冷 550±10 油冷
35CrMo 調質 850±10 油冷 580±10 油冷
34Mn2V 正火 870±10 空冷（風吹） — —
34CrMo4 調質 850±10 油冷 580±10 油冷
4.5 密實性
鋼管應按GB/T 7735中A級逐根進行渦流探傷檢驗，以檢驗鋼管的密實性。
4.6 無損檢驗
鋼管應按GB/T 5777的規(guī)定逐根進行超聲波探傷檢驗，指標由供需雙方協商。
4.7 表面質量
鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結疤，這些缺陷應完全清除掉，但清理處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內，且不影響鋼管的使用性能。
5 氧氣瓶用無縫鋼管檢驗與試驗
5.1 鋼管的尺寸應用合適的量具逐根進行測量。
5.2 鋼管的內、外表面需在照明下用肉眼逐根進行檢查。
5.3 無縫鋼管的的檢驗項目、取樣數量及試驗方法應符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 試驗方法 取樣數量
1 化學成分 GB/T 222，GB/T 4336 每爐一個試樣
2 拉伸試驗 GB/T 228 每批一個試樣
3 沖擊試驗 GB/T 229 每批在一根鋼管上取三個試樣
4 渦流探傷 GB/T 7735 逐根
5 超聲波探傷 GB/T 5777 逐根
5.4 組批規(guī)則
5.4.1 鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應由同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。當需方事先未提出特殊要求時，碳素鋼管可以不同爐號的同一規(guī)格、同一牌號的鋼管組成一批。
5.4.2 鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數不小于100根時，單獨為一批；小于100根時，應并入相鄰的一批中。
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